Плазменная резка необходима для работы с листами металла до 60 мм. Основным компонентом при данном виде резки является плазменная струя. Сам принцип работы довольно прост: высокое давление подается на сопло резчика, где расположен электрод, далее электрическая дуга преобразовывается в струю плазмы с температурой около 5000 градусов по Цельсию. Благодаря этому можно без особых усилий резать очень толстый металл. Сама струя плазмы формируется с помощью активных или неактивных газов. В первом случае используются кислород и воздух, а во втором варианте, в зависимости от типа металла и его толщины, применяется аргон, водород, азот или водяной пар.
Зажигание струи может осуществляться несколькими способами, в зависимости от дуги. Если она косвенная, то задействуется высоковольтный импульс или же короткое замыкание (происходит за счет взаимодействия анода и катода). А вот прямая дуга зажигается при воздействии разрезаемого металла и форсунки.
Сфера применения термической обработки металла
Такой способ резки используется в следующих сферах промышленности:
-
• строительство;
-
• машиностроение;
-
• металлургия;
-
• производство металлических конструкций.
Процесс полностью автоматизирован и осуществляется с помощью специального высокотехнологического оборудования с ЧПУ. Благодаря этому участие человека сводится к минимуму, что в итоге обеспечивает высокую точность резки и полное соответствие всем установленным параметрам.
Преимущества использования плазменной резки
Плазменная резка применяется для всех типов металлов. К тому же ее можно использовать при обработке неметаллических предметов. Такой процесс резки обладает следующим рядом преимуществ:
-
1. Полное отсутствие каких-либо деформаций на заготовке. Это возможно благодаря тому, что струя плазмы воздействует локально (непосредственно в месте резки), а не нагревает всю деталь.
-
2. Высокий уровень качества и чистоты разреза. Это также возможно благодаря локальному воздействию на зону обработки.
-
3. Очень высокая скорость плазменной резки. Как правило, при средней и малой толщине процесс происходит быстрее, чем с использованием газовой резки.
-
4. Отсутствие ограничений в геометрии и сложности форм, благодаря чему возможно создавать самые разнообразные изделия.
Заключающим и не менее важным преимуществом является полная безопасность работы с таким типом обработки металла. Не задействуется никаких взрывоопасных и горючих веществ.
